目前，市場上常見的膨脹珍珠巖保溫板都需要經(jīng)過加溫烘干成型，烘干方式有電加熱、煤加熱或者微波加熱，有的廠家干脆用晾曬方法，不僅增加投入而且浪費能源，生產(chǎn)中還要增加人力物力，增加模具，增大占地面積，大大增加了生產(chǎn)成本，限制產(chǎn)量，限制發(fā)展。
我公司為適應(yīng)市場的需求，通過幾年的實踐，從設(shè)備的完善到材料的選用、以及合理的配料，歷經(jīng)無數(shù)次試驗和總結(jié)，率先研發(fā)了性能穩(wěn)定、可靠的“珍珠巖保溫板免烘干技術(shù)”，此技術(shù)是我公司研發(fā)的核心產(chǎn)品，本技術(shù)的特點就是在板生產(chǎn)出來后20分鐘即可初干成型。該技術(shù)解決了珍珠巖保溫板高耗低產(chǎn)的難題，得到眾多生產(chǎn)商的信賴和認(rèn)可!一、產(chǎn)品特點
1、無需投資烘干房及烘干設(shè)備，利用外加劑化學(xué)反應(yīng)，成型后的板塊無需烘干，20分鐘開始凝固，2小時左右基本干燥(25℃以上)，大大減少了人工費用及設(shè)備投入。
2、該生產(chǎn)線壓力機(jī)為雙向運(yùn)行，成型后的保溫板塊密度均勻一致、尺寸規(guī)格齊整，強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到和超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
3、以膨脹珍珠巖為輕集料，加入防水劑、無機(jī)膠粘劑、快干劑等外加劑進(jìn)行配置，通過化學(xué)反應(yīng)擠壓成型，制成的保溫板達(dá)到A級防火、隔熱、防水，憎水率達(dá)98%以上。
4、板材耐候性能優(yōu)越，可與建筑物同壽命。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的保溫板不變形，不空鼓、無裂縫。
5、可切割，可刨、可鋸，施工方法與過去的聚苯板粘結(jié)、錨固方法相同。
6、在生產(chǎn)、安裝、使用過程中，無有害氣體排放;建筑物報廢后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成二次污染。
7、應(yīng)用領(lǐng)域：珍珠巖無機(jī)保溫板主要用于屋面保溫、外墻保溫、地暖隔熱層、隔墻板、防火門芯板以及游泳池、冷庫等保溫工程。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
密度≤300kg/m導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/m·k重量含水率≤3%抗壓強(qiáng)度≥0.4MPa憎水率≥98%使用溫度范圍：-46~600℃防火等級：A級不燃
三、生產(chǎn)條件說明
車間：1000平方米以上，高度4~6米裝機(jī)總功率：23KW整機(jī)重量：5.5噸生產(chǎn)工人：4~6名
設(shè)計生產(chǎn)能力：班產(chǎn)量45m，日產(chǎn)按兩班計90m四、生產(chǎn)工藝流程配料→斗式提升↘
臥式滾筒攪拌(合成)→壓制成型(化學(xué)反應(yīng))→成品堆放攪拌機(jī)(反應(yīng)罐)→噴膠↗五、主要設(shè)備配置
1、雙向全自動液壓成型機(jī)：300×600×(30~100)，厚度可調(diào)節(jié)，每模三塊(18秒/次工序)
2、立式攪拌反應(yīng)罐(含噴膠泵送系統(tǒng))
3、自動提升系統(tǒng)
4、自動配料系統(tǒng)
5、珍珠巖專用攪拌設(shè)備
6、模版模塊
7、成品輸送設(shè)備
8、油箱泵站系統(tǒng)
9、電氣控制系統(tǒng)(控制柜分別設(shè)置自動運(yùn)行和手動可獨立操作系統(tǒng))
六、成本與利潤分析
材料成本520元/m，人工20元/m，其它費用10元/m，合計成本550元/m，市場售價1000元/m，利潤450元/m，
每日二班產(chǎn)90m，年產(chǎn)(10個月)27000m，年純利潤1200萬元以上。
七、該項目投資費用25萬元，本公司提供以下支持：
每日二班產(chǎn)90m，年產(chǎn)(10個月)27000m，年純利潤1200萬元以上。
七、該項目投資費用25萬元，本公司提供以下支持：
1、提供全套設(shè)備制作，指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)全部設(shè)備交鑰匙工程。
2、提供生產(chǎn)工藝，提供實用技術(shù)配方，指導(dǎo)原材料的采購，負(fù)責(zé)成本核算。
3、指導(dǎo)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，包教包會，幫助拿到國家級測試報告，幫助辦理無機(jī)防火保溫板認(rèn)證推廣證書。
4、指導(dǎo)市場銷售和工程競標(biāo)，提供切實可行的施工方案。
